很遗憾,因您的 浏览器版本过低导致无法获得浏览体验,推荐下 载安装谷歌浏览器!

新闻动态

海克机 床分析数控机床加工工件不稳定的原因

2019-04-20  来自: 沈阳海 克机床有限公司 浏览次数:75

  数控机床加工工 件不稳定的原因分析及相应的解决方案

  1、工件尺度精确,表面光洁度差

  毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。

  解决方案:刀具磨 损或受损后不尖利,则重新 磨刀或挑选好的刀具重新对刀;机床发 生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发 生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,机床应留意保养,上下班 之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合 适工件加工的冷却液,在能到 达其他工序加工要求的情况下,尽量选 用较高的主轴转速。

  2、工件发 生锥度大小头现象

  毛病原因:机床放 置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶 针与主轴不同心。

  解决方案:运用水 平仪调整机床的水平度,打下厚实的地基,把机床 固定好提高其耐性;挑选合 理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;数控机床调整尾座。

  3、驱动器相位灯正常,而加工 出来的工件尺度时大时小

  毛病原因:数控机 床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损;刀架的 重复定位精度在长时刻运用中发生误差;拖板每 次都能精确回到加工起点,但加工 工件尺度依然改动。此种现 象一般由主轴引起,主轴的 高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。金属加工微信,内容不错,值得重视。

  解决方案:用百分 表靠在刀架底部,一起经 过体系修正一个固定循环程序,查看拖 板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承;用百分 表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架;用百分 表检测加工工件后是否精确回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。

    沈阳海克机床有限公司坐落于沈阳经济技 术开发区中德高端装备制造产业园区,是辽宁省沈阳 市打造千亿机床产业集群的高新技术企业之一,为中国 机床工具工业协会副理事长单位。

  公司是以研发、制造龙门式加工中心、龙门式钻攻中心、龙门式数控钻床和普通摇臂钻床为主的 专业型制造企业。

  主营产品:摇臂钻床 海克机床 沈阳海克 海克数控 数控钻

关键词: 海克机床           

沈阳海 克机床有限公司 地址:沈阳经 济技术开发区细河九北街16号

更多关于摇臂钻床,海克机床,沈阳海克,海克数控,数控钻,小孔钻的信息 欢迎拨打热线电话咨询,咨询热线:400-6024-737

CopyRight © 版权所有: 沈阳海 克机床有限公司 技术支持: 网站地图 XML 备案号:辽ICP备14010848号-1

本站关键字: 摇臂钻床 海克机床 沈阳海克 海克数控 数控钻


扫一扫访问移动端
友情链接:            鐪熶汉妫嬬墝鍦ㄧ嚎娓告垙骞冲彴-瀹樼綉骞冲彴鎵嬫満app